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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

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产品及工艺要求：

1.      T8灯管产品

2. T8灯管灌胶用胶水特点

胶水种类： 单组份硅酮胶

胶水特点： 黏度高，遇到空气固化

固化条件： 胶水挤出来，在空气中慢慢固化

3. 客户点灌胶工艺要求

流量：灌封均匀，不出现厚薄不一，高低不平

精度：出胶准确，位移精度要准

稳定：由于胶水黏度高，没流动性，要求每根每段都要出胶稳定

速度：速度可调，也可多头，灌胶速度需要满足产能的要求

4. 点灌胶部位及具体要求

点灌胶部位：

具体要求：均匀地在PCB板上涂一层胶水，胶量要刚刚好，两头和旁边都不能溢出胶水